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用各工业用的强度较高湿式磁选机按赤铁矿的粒级回收赤铁矿的情况，已在福斯伯格和科斯特凯维瑟斯（1982）的一篇文章中论及，很显明，对试验中采用的不同类型的磁选机而言，在回收100μm的赤铁矿之时，如若粒度小于约20μm，则选矿的效率会下降。为弄清楚其效率下降的起因，须先简要研究一下湿式除铁机湿式选矿流程的物理意义。
有研究人员为了说明效率下降的原因，研究了湿式磁选机系统中其称之为的不同对抗力，其描述了在矿浆介质中粒度与磁力、重力、粘滞阻力和颗粒间互相作用力的动态特性。高梯度磁选机当每种力的作用程度随粒度不同面变化时，它们的关系可表述为粒度与各力的关系式。根据其看法∶
磁力随粒度的平方变化;重力随粒径的三次方变化；
粘滞阻力或流体动力随粒径的一次方变化；
颗粒间互相作用力根据磁性颗粒所占比例、矿石类型和其它变量而定。
该研究人员得出如下结论，这些力互相作用的末后结果是，重力支配大颗粒的行为;粘滞阻力或流体动力支配细颗粒的行为;磁力支配大颗粒和细颗粒之间的中等颗粒的行为。该研究人员按粒度划分的回收率图，反映了这种特点∶根据所运用的磁选机不同，在20～200um 之间得到了合理的回收率指标。
很显明，细粒赤铁矿的回收不象上述所认为的那样简单。为了得到越为适合的回收率的指标，需要对湿式磁选机参数进行一些改变。为确定如何改变磁选机参数，需要有所要求的初始试验计划和随后继续进行的试验计划。
